Dicas

UMA VISÃO PEDAGÓGICA DA VENTILAÇÃO DE COZINHAS PROFISSIONAIS – PARTE, 05/05 –

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IMPACTO AMBIENTAL DA OPERAÇÃO

Por que investir?
Porque os sistema de exaustão e de insuflação, bem planejados, com maior interação entre homem-máquina, determinam a sustentabilidade da operação, com eficiência energética, o uso de equipamentos seguros, com baixo nível de ruído e com o descarte dos efluentes em condições amigáveis para o meio ambiente.

Invista em soluções técnicas, inteligentes e de resultados.
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UMA VISÃO PEDAGÓGICA DA VENTILAÇÃO DE COZINHAS PROFISSIONAIS – PARTE, 04/05 –

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PRODUTIVIDADE E RETORNO SOBRE OS INVESTIMENTOS

Por que investir?
Porque os sistemas de exaustão e de insuflação ajudam a manter a saúde funcional dos operadores, reduzindo o calor excessivo e a humidade, dispersando os gases decorrentes da operação, tornando o ambiente mais saudável, otimizando a circulação do ar, beneficiando a sensação de conforto térmico, controlando a sudorese e potencializando o bem estar da equipe de trabalho, o que aumenta a produtividade, a criatividade e a motivação para colaborar, atenuando as faltas e atrasos desnecessários.

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UMA VISÃO PEDAGÓGICA DA VENTILAÇÃO DE COZINHAS PROFISSIONAIS – PARTE, 03/05 –

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HIGIENE E BOAS PRÁTICAS

Por que investir?
Porque os sistemas de exaustão e de insuflação influenciam nas condições higiênico-sanitárias das operações, minimizando o calor e a humidade, o que diminui a proliferação de micro-organismos e ajudam a preservar o ciclo de vida dos produtos perecíveis, diminuindo as perdas.

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UMA VISÃO PEDAGÓGICA DA VENTILAÇÃO DE COZINHAS PROFISSIONAIS – PARTE, 02/05 –

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SEGURANÇA CONTRA INCÊNDIO

Por que investir?
Porque o sistema de exaustão em conformidade tem funções estratégicas na prevenção (minimizar os riscos) e na proteção passiva contra incêndio (minimizar os danos). A prevenção está associada ao planejamento dos arranjos, das construções físicas, afastamentos de fontes potencialmente perigosas e ao uso de equipamentos de extração de gorduras, entre outros dispositivos. A proteção passiva está associada aos aspectos construtivos intrínsecos ao sistema e à instalação em conformidade.

Obs.: dependendo do local onde a cozinha está instalada, dos equipamentos que formam o bloco de cocção e da qualidade dos efluentes, é necessário a instalação de proteção ativa/sistema fixo de extinção (consulte a NBR 14.518/2000, página 17, Tabela 2 – Requisitos básicos dos sistemas de exaustão).

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Curiosidades Sobre os Combustíveis para a Cocção

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O gás liquefeito de petróleo – GLP, ou gás líquido pressurizado é um combustível formado pelos hidrocarbonetos, Propano e Butano.
Esses hidrocarbonetos são inodoros, incolores e inofensivos à natureza, mas quando dispersos em ambiente fechado, dificultam a respiração.
Por serem inodoros e incolores, ao GLP é adicionado uma fração de compostos sulfurados (enxofre) para que, se houver vazamento, os usuários tomem as providências corretivas.

O gás natural – gás encanado – é um composto de hidrocarbonetos gasosos – Metano e Etano.
Tem as mesmas características do GLP – inodoro e incolor e por isso é submetido ao processo de odorização (enxofre).
Também é inofensivo à natureza, mas quando dispersos em ambiente fechado, dificultam a respiração.
Por ter uma chama estável e com maior pressão, acelera o tempo de preparo dos alimentos.

 

Fontes de Consultas:
ABEGÁS – Associação Brasileira das Empresas Distribuidoras de Gás Canalizado
www.abegas.org.br
Acesso: Abril/2019

Repsolgas – GLP Reduzindo a Emissão de Poluentes
www.repsol.com
Acesso: Abril/2019

www.liquigas.com.br
Acesso:Abril/2019

Exaustores são produtos técnicos

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Exaustores são produtos técnicos.

Se não for especificado, conforme as necessidades da aplicação, resulta em dispêndio improdutivo de recursos financeiros, ineficiência funcional, desperdício de energia e dependendo do uso, apresenta riscos de incêndios e explosões.

Para especificar o produto correto é preciso saber a aplicação, os detalhes dessa aplicação e como será a instalação do mesmo.

Temos condições administravas, comerciais e técnicas para fornecer o equipamento necessário.

Consulte-nos.

Eficiência e Segurança em Sistemas de Ventilação de Cozinhas Profissionais

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Uma informação muito importante aos empreendedores da área gastronômica, é com relação ao sistema de exaustão de cozinhas profissionais.
Há algumas normas que regulam este segmento da Ventilação Industrial e a que trata da eficiência, questões higiênicas e de segurança é a NBR 14.518/2000.
É fundamental que a vazão e a perda de carga do sistema de exaustão estejam de acordo com as dimensões da coifa, o volume de ar que entrará na mesma e o arranjo da tubulação (seção, comprimento e singularidades).
Como todo o ar que é retirado de um ambiente precisa ser reposto, de forma natural ou mecanicamente, temos que pensar na insuflação da cozinha.
Para que não haja contaminação das áreas próximas à cozinha, com os cheiros característicos, devemos deixar a cozinha com a pressão negativa, insuflando de 10 a 15% menos ar, do que o volume retirado pela coifa.

Diferenças Entre o Aço Inox 304 e o Aço Inox 430 na Fabricação de Coifas

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Na hora do planejamento para a fabricação de coifas, dutos e outros produtos relacionados ao sistema de ventilação de cozinhas profissionais, uma questão está sempre presente: qual é o aço inoxidável que devemos usar: o 304 ou o 430?
Existem vários tipos de aços, cada qual com uma composição química, um processamento termo-mecânico e aplicações diferentes.
Afinal, qual é o mais adequado para as instalações das cozinhas profissionais?
O AISI 304 é um Aço Austenítico não magnético com pelo menos 18% de Cromo (Cr) e 8% de Níquel (Ni), elemento que lhe confere superioridade no que tange à sua propriedade anti-corrosiva em relação ao AISI 430, um aço ferrítico magnético com 16% de Cromo (Cr) e maior percentual de ferro na sua composição. Além da resistência maior à corrosão, o aço AISI 304 tem outras duas diferenças no comportamento: maior conformabilidade, aceitando maiores conformações (dobras) sem causar fadigas, nem alterações plásticas na sua apresentação e tem maior soldabilidade, característica que lhe confere maior resistência à ação do processo de soldagem, sem deixar pontos de vulnerabilidade à corrosão, o que o faz, portanto, ser o mais indicado para cozinhas profissionais.

Manutenções Corretivas, Preventivas e Preditivas

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(acima, algumas fotos mostrando a situação em que ficam as partes internas dos ventiladores, com sujeira acumulada por falta de limpeza periódica)

A importância da manutenção periódica em ventiladores

Programar manutenções periódicas nos ventiladores, sobretudo em ambientes comerciais e industriais, é de grande importância para o prolongamento da vida útil dos equipamentos, manutenção da saúde funcional e para a produtividade da equipe.
Em locais onde há uma grande concentração de poeira, gordura e outros poluentes, há uma tendência de se acumularem nas partes internas dos ventiladores, formando uma espécie de “cola” que, em um espaço de tempo relativamente curto, irá causar ruídos, sobrecarga nas engrenagens, isolamento elétrico, maior consumo de energia, travamento dos rolamentos, acionamento do protetor térmico, desbalanceamento de peças ou mesmo a queima dos motores.
Portanto, com cuidados simples é possível que prejuízos maiores sejam evitados no futuro.